1.系統

      室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。

2.潔凈度與換氣次數

      房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。

3.結構

      為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。

4.設計方案

      要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。

5.材料

      作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。

6.壓力和氣流

      為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。

7.輔助設備

      必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.

8.人和物的控制

      人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。

9.給排水和送風裝置及電源

      根據所要運行的車間，必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有勃于空氣凈化系統。 


潔凈室的規劃 一般性的規劃重點
潔凈室的整廠規劃(Turn Key Projects)(如表3-1)，因涉及范圍廣，需建筑、水電、空調、環保、防震、制造等各項人才共同規劃，盡管不少潔凈室規劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤應盡可能事先確認下列事項：

潔凈室的動線規劃

所謂[動線]，是指人員、原料之入室路線，與人員與成品的出室路線。規劃時，要檢討分析人(車)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業之流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染(Cross Contamination)。

要點：

1． 作業者、材料、化學藥品等動線勿集中。
2． 制造裝置之出入，需不對作業產生大影響。
3． 潔凈室四周，宜設緩沖區(即較差潔凈區)。

工業潔凈室(ICR)之潔凈度與適用和分類表

 

 生物潔凈室(BCR)之潔凈度與適用和分類表

美國太空署(NASA)之無菌室規范重點(NHB-5340.2)

 FS-209E潔凈度等級(1992年)